熱塑性彈性體拉伸性能試驗(yàn)方法(ASTM-D412)
定義
1.1 拉伸永久變形——試樣在因一定作用下伸長(zhǎng)后,在作用力解除的情況下其殘余的變形,以原始長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)表示。
1.2 扯斷永久變形——將拉斷后的啞鈴試樣以斷面緊貼,測(cè)得的永久變形。
1.3 拉伸力——試樣拉斷過(guò)程中產(chǎn)生的最大力。
1.4 拉伸強(qiáng)度——拉伸試樣時(shí)使用的應(yīng)力
1.5 定伸應(yīng)力——規(guī)則截面的試樣,拉伸到特定長(zhǎng)度時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力。
1.6 斷裂伸長(zhǎng)——在連續(xù)的拉伸過(guò)程中,試樣發(fā)生斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率。
2.設(shè)備
2.1 拉力機(jī)——拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有電力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以保證試樣夾頭的分離速度恒定為500±50mm/min,最小行程為750mm。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有一套適合的測(cè)力計(jì)和讀數(shù)記錄系統(tǒng),以保證測(cè)量的力偏差在±2%以內(nèi)。如果試驗(yàn)機(jī)的量程不能改變(例如擺錘式測(cè)力計(jì)),那么試樣斷裂時(shí)測(cè)得力的偏差在測(cè)力計(jì)滿量程的±2%,且測(cè)量的最小力的精度為10%。如果測(cè)力計(jì)在直接測(cè)量拉伸應(yīng)力時(shí)有自動(dòng)補(bǔ)償功能,那么在測(cè)量過(guò)程中應(yīng)將其對(duì)試樣結(jié)截面積的補(bǔ)償功能關(guān)閉。記錄裝置對(duì)力的測(cè)量速度應(yīng)足夠快,并且在試樣破壞的整個(gè)過(guò)程中應(yīng)保證需要的精度。如果試驗(yàn)機(jī)沒有記錄裝置,那么應(yīng)該有一個(gè)指示器用來(lái)指示拉伸過(guò)程中的最大力值。試驗(yàn)體系中應(yīng)能測(cè)量伸長(zhǎng),且最小的增量為10%。
2.2——如果使用的拉伸速度為1000±100mm/min應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。如有疑義,試驗(yàn)應(yīng)在500mm/min的速度下重新進(jìn)行。
3.試樣
3.1 啞鈴試樣——只要有可能,試樣應(yīng)用注射成型或從厚1.3到3.3mm的試片上裁取。
3.2 標(biāo)注啞鈴試樣——啞鈴試樣劃標(biāo)線,在劃線時(shí)試樣不應(yīng)受張力。標(biāo)線應(yīng)劃在狹窄部分,與試樣中心距離相等并垂直與縱軸。兩標(biāo)線間距離為25.00±0.25mm;其它為50.00±0.5mm
4.步驟
4.1 測(cè)定拉伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度和屈服點(diǎn)——將啞鈴試樣裝入試驗(yàn)機(jī)的夾具,注意調(diào)整試樣夾持對(duì)稱,使拉力均勻分布在試樣截面上。這將避免試樣的拉力被高估。除有特殊要求,否則試驗(yàn)速度為500±50mm/min。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)并注意標(biāo)線,防止視差的影響。記錄下特殊伸長(zhǎng)時(shí)和試樣斷裂時(shí)的力值。伸長(zhǎng)可用引伸計(jì)、自動(dòng)繪圖或光學(xué)跟蹤系統(tǒng)測(cè)量。試樣斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率的測(cè)量精度在10%以內(nèi)。
4.2——如試驗(yàn)速度為500±50mm/min時(shí)試樣的屈服點(diǎn)在20%伸長(zhǎng)以下,試驗(yàn)速度可降低為50±5mm/min。如試樣的屈服點(diǎn)仍在20%伸長(zhǎng)以下,試驗(yàn)速度可降低為5±0.5mm/min。試樣速度應(yīng)記錄。
4.3 拉伸永久變形的測(cè)定——將試樣裝入6.1所述的試驗(yàn)機(jī)或裝置中。注意調(diào)整試樣夾持對(duì)稱,使拉力均勻分布在試樣截面上。夾頭分離的速度應(yīng)盡量恒定,使達(dá)到規(guī)定伸長(zhǎng)的時(shí)間為15s,保持這一伸長(zhǎng)10min。10min后立即釋放載荷,使其自由回復(fù)10min,后測(cè)量標(biāo)距內(nèi)的殘余變形,測(cè)量精度為原始距離的1%。使用秒表記錄時(shí)間。
4.4 測(cè)定扯斷永久變形——試樣在被拉斷10min后,小心的將試樣拼合,測(cè)量其標(biāo)距內(nèi)的殘余變形。
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